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康創紙業廠(圖)-防靜電無硫紙生產廠家-九江防靜電無硫紙 :
新聞紙,無硫紙,分條紙
以下是對無硫紙抗張強度要求高的行業及其原因分析:
1.檔案管理與文化遺產保護:
*需求:這是對無硫紙抗張強度要求嚴格的領域之一。
*原因:
*長期保存與頻繁使用:珍貴的歷史文獻、檔案、古籍、手稿等需要保存數百年甚至更久。在保存期間,不可避免地需要進行查閱、研究、數字化掃描(涉及高速掃描儀)、搬運、翻頁等操作。高抗張強度確保紙張在反復物理操作中不易撕裂、邊緣磨損或出現裂痕,程度保護原始信息的完整性。
*數字化處理:大規模檔案數字化項目依賴高速自動化掃描設備。紙張在高速傳送帶中被快速拉動、翻轉,抗張強度不足極易導致卡紙、撕裂,甚至損壞珍貴的原件。
*修復與裝訂:修復過程中紙張需要承受各種物理應力(如濕潤、拉伸、壓平),裝訂時也需要足夠的強度承受打孔、穿線、翻閱的壓力。
2.工程圖紙與建筑藍圖:
*需求:對紙張的物理韌性要求極高。
*原因:
*嚴苛的使用環境:圖紙在工地現場被頻繁展開、折疊、卷起、傳遞、標記、釘在墻上或鋪在粗糙的工作臺上。低強度的紙張在幾次折疊后就容易沿折痕斷裂,或在卷放時被撕裂。
*反復查閱與修改:項目周期長,圖紙需要被工程師、施工人員無數次查閱、標注、擦拭修改。抗張強度確保紙張能承受這種反復的物理摩擦和操作壓力。
*長期參考價值:竣工圖紙等作為重要技術檔案需要長期保存,以備未來維修、改造或責任追溯,其物理耐久性至關重要。
3.法律文件與重要證書:
*需求:需要兼具長期保存性和物理耐用性。
*原因:
*法律效力與憑證價值:合同、地契、遺囑、公證書、證、資格證等文件具有極高的法律效力和憑證價值,需要長期(甚至)保存。
*頻繁驗證與傳遞:這些文件在辦理手續、證明身份、產權交易等過程中會被頻繁取出、出示、傳遞、復印、蓋章。高抗張強度防止文件在多次物理操作中損壞(如被撕破一角),確保其作為法律證據的完整性和可信度。
*安全存儲:即使存放于保險柜或檔案袋中,存取過程本身也可能對紙張造成意外應力。
4.記錄保存:
*需求:對長期保存的紙質病歷有較高要求。
*原因:
*長期保存要求:患者病歷通常有法定保存期限(可達數十年),記錄著重要的信息。
*頻繁調閱:在復診、轉診、糾紛處理、保險理賠時,病歷會被頻繁調取、復印、翻閱。特別是厚病歷,其裝訂邊緣和頁面連接處承受較大壓力,需要高抗張強度防止散頁或撕裂。
*無硫確保化學穩定性:結合無硫特性,確保紙張本身不會因酸性物質降解而變脆,是維持其長期物理強度的基礎。
總結:
檔案管理/文化遺產保護、工程圖紙、法律文件/證書這三個行業對無硫紙的抗張強度要求為嚴苛。它們共同的特點是:文件具有極高的長期保存價值(數十年至數百年),在生命周期內需要承受極其頻繁和劇烈的物理操作(翻閱、折疊、卷放、掃描、傳遞、裝訂),任何物理破損都可能導致不可挽回的信息損失或法律效力問題。記錄保存也緊隨其后,對長期保存的紙質病歷有顯著要求。在這些領域,無硫紙的抗硫特性(確保化學穩定性和長期不脆化)必須與高抗張強度(確保物理韌性和耐用性)緊密結合,才能滿足其需求。相比之下,普通辦公打印或一次性文件對無硫紙的抗張強度要求則低得多。






無硫紙(即無酸紙)的pH值范圍是中性至弱堿性,具體來說:
1.范圍:7.5到10.0之間。
*7.5-8.5:這是常見的范圍,代表紙張本身是中性的(pH7)或略偏堿性。這個范圍足以確保紙張在制造時不含有害酸性物質。
*8.5-10.0:這個范圍通常表示紙張不僅無酸,還添加了堿性緩沖劑(常見的是碳酸鈣)。這是檔案級或性紙張的關鍵特征。弱堿性環境提供了額外的保護,能夠中和紙張在壽命期內可能接觸到的微量環境酸性污染物(如空氣中的、氮氧化物)或自身可能緩慢產生的酸性物質,從而顯著延長紙張的壽命。
2.關鍵點:
*“無硫”通常指“無酸”:“無硫紙”這個說法不太嚴謹,的說法是“無酸紙”。其是避免使用在傳統造紙過程中會引入或產生酸性物質的成分(如含硫化合物、明礬松香施膠劑等),以及使用經過處理去除木質素等酸性成分的紙漿。
*pH>7.0是基本要求:所有聲稱無酸的紙張,其pH值必須嚴格大于7.0(中性),以確保其不呈酸性。pH值低于7.0的紙張含有酸性,會加速降解。
*堿性緩沖劑的重要性:僅僅初始pH值大于7.0還不夠。為了達到檔案級或保存的標準(如ISO9706,ANSI/NISOZ39.48),紙張必須含有2%或更多的堿性緩沖劑(如CaCO?),使其pH值通常在8.0以上(8.5-10.0常見)。這種緩沖能力是紙張長期穩定的關鍵。
*測試方法:pH值通常按照標準方法(如ISO6588)進行測試,常用的是冷萃取法。測試方法會影響結果,因此比較不同紙張時需確保測試方法一致。
*范圍下限(7.5):設定下限是為了提供一個安全邊界,確保即使測試存在微小誤差或紙張在儲存初期有輕微變化,其pH值也不會滑落到酸性區域(<7.0)。
*范圍上限(10.0):過高的堿性(如pH>10.5)也可能對紙張纖維和某些印刷油墨產生不利影響,導致紙張強度下降或變脆。因此,10.0是一個相對安全的上限。現代添加碳酸鈣的堿性紙工藝通常能穩定地將pH控制在8.5-9.5的理想區間。
總結:
無硫紙(無酸紙)的pH值范圍是7.5到10.0。其中:
*7.5-8.5是常見的無酸紙范圍,確保紙張本身無酸性。
*8.5-10.0是檔案級/性紙張的典型范圍,表明添加了堿性緩沖劑(主要是碳酸鈣),能中和未來潛在的酸蝕,提供長期穩定性。符合(如ISO9706)的紙張pH值通常落在這個區間內,特別是8.5以上。
購買用于重要文件、藝術作品、書籍長期保存的紙張時,應尋找明確標注符合ISO9706或ANSI/NISOZ39.48等標準的產品,其pH值(通常>8.5)和堿性緩沖劑含量都有嚴格保證。

無硫紙在包裝金屬零件時,能有效防止因硫化物引起的特定腐蝕(如銀器變黑、銅器生綠銹),但對于金屬普遍發生的氧化生銹(如鐵生紅銹),僅靠無硫紙本身是不夠的,需要結合其他防護措施或特定類型的無硫紙(如含VCI的無硫防銹紙)才能提供更的防銹保護。
原理分析:
1.消除硫污染源:
*作用:普通紙張在生產過程中常使用含硫化合物(如亞硫酸鹽)作為漂白劑或蒸煮劑。這些殘留的硫元素在儲存或特定環境(高溫高濕)下,會緩慢釋放出微量的(SO?)或(H?S)氣體。
*硫的危害:這些含硫氣體是強腐蝕性物質。它們能與許多金屬(尤其是銀、銅、鉛、錫、鎳及其合金)發生化學反應:
*銀(Ag):形成黑色的硫化銀(Ag?S),導致銀器變黑。
*銅(Cu):形成黑色的硫化銅(CuS)或綠色的堿式硫酸銅,導致銅器失去光澤或生“銅綠”。
*鐵(Fe):雖然鐵的主要腐蝕形式是氧化生銹(Fe?O?·xH?O),但也能加速鐵的腐蝕過程。
*無硫紙的優勢:無硫紙在生產中嚴格避免使用含硫化學品,從根本上消除了包裝材料本身釋放含硫腐蝕性氣體的可能性,從而有效防止金屬因硫化物污染導致的變色和特定腐蝕。
2.防止氧化生銹的局限性及補充機制:
*主要局限:金屬(尤其是鐵和鋼)的氧化生銹(Rusting)本質上是鐵與氧氣和水發生電化學反應。無硫紙本身并不能有效隔絕氧氣和水蒸氣。
*物理屏障作用:無硫紙包裹零件,能在一定程度上減少零件與外部環境的直接接觸,阻擋部分灰塵和污染物,并提供輕微的緩沖保護。但這對于防止氧化生銹所需的氣密性和防潮性來說是遠遠不夠的。
*吸濕性:紙張本身具有一定的吸濕性,如果環境濕度變化,它可能吸收或釋放水分。如果包裹不夠緊密或環境濕度很高,紙張內的水分可能反而促進金屬接觸點的腐蝕。
*關鍵補充:氣相緩蝕技術(VCI):
*為了賦予無硫紙更強的防銹能力,特別是防止氧化生銹,市場上存在無硫型氣相防銹紙。這種紙在制造過程中,在無硫紙基材上添加了氣相緩蝕劑。
*VCI原理:VCI物質在常溫下會緩慢升華,釋放出緩蝕性氣體分子,充滿整個包裝空間。這些分子吸附在的金屬表面,形成一層只有幾個分子厚的致密保護膜。
*保護作用:這層保護膜能同時阻隔氧氣、水分子和腐蝕性離子與金屬表面接觸,從而有效抑制電化學腐蝕反應的發生,防止氧化生銹。
*無硫+VCI:這種紙結合了“無硫”和“氣相防銹”的雙重優勢,既能防止硫化物腐蝕,又能有效防止氧化生銹。
總結:
*基礎防護:標準無硫紙的價值在于消除紙張自身作為硫污染源的風險,對防止銀、銅等金屬的硫化物腐蝕非常有效。
*防銹的不足:對于鐵、鋼等金屬的氧化生銹,僅靠無硫紙的物理隔絕作用效果有限,因為它無法有效隔絕氧氣和水汽。
*增強方案:無硫型氣相防銹紙(VCI紙)是更優的選擇。它通過釋放的氣相緩蝕劑在金屬表面形成保護膜,阻隔腐蝕因子,從而提供包括防止氧化生銹在內的防銹保護。
*環境配合:無論使用哪種紙,良好的包裝密封性(如配合防潮袋、密封箱)以及控制儲存環境(低溫低濕)對于地發揮防銹效果都至關重要。
因此,在包裝易受硫腐蝕的金屬(如銀觸點、銅件)時,無硫紙是必要的。但在包裝易氧化生銹的鋼鐵零件時,應優先選擇含有VCI技術的無硫防銹紙,并確保良好的密封和環境控制,才能達到理想的防銹效果。


