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吸墨紙生產商-東城吸墨紙-康創紙業 ：

好的，這是一份關于無硫紙和普通紙在“無塵”特性方面的對比說明，字數控制在250-500字之間：
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#無硫紙vs.普通紙：在“無塵”方面的探討
當我們談論紙張的“無塵”特性時，需要從兩個層面理解：一是紙張本身在生產和使用過程中產生粉塵（主要是紙粉）的傾向；二是紙張作為載體，其表面是否容易吸附或沾染環境中的灰塵。在這個語境下，無硫紙和普通紙確實存在顯著差異，尤其是在長期保存和特定應用中。
1.無硫紙的本質與優勢：
*特性：無硫紙，地稱為無酸紙或中性紙/堿性紙，其在于生產過程中避免了酸性施膠劑（如松香-明礬）的使用，并采用堿性填料（如碳酸鈣）。這使其pH值呈中性或堿性（pH7.0以上）。
*“無塵”優勢的來源：
*纖定性：酸性環境會加速紙張纖維的水解（酸水解），導致纖維變脆、斷裂，終產生大量細微的紙粉（粉塵）。無硫紙避免了這一過程，纖維結構更穩定，長期存放后不易自行粉化掉屑，從根本上減少了內部粉塵的產生。
*工藝關聯：生產無酸紙通常意味著更高質量的原材料（如精制化學漿）和更的工藝控制。這些因素往往也意味著紙張表面更平滑、纖維結合更緊密，物理強度更高，在翻動、摩擦時產生的即時紙粉也更少。
*適用場景：無硫紙主要用于檔案保存、珍貴藝術品、重要文件、古籍修復、長期保存的照片等。這些場景對環境的潔凈度要求本身就很高，且需要紙張自身穩定、不釋放有害物質（包括粉塵），避免污染藏品或加速老化。
2.普通紙的局限：
*潛在的酸性風險：許多普通紙（尤其是廉價的復印紙、新聞紙、早期書籍用紙）采用酸性工藝制造。隨著時間的推移（幾年至幾十年），酸性物質持續破壞纖維，導致紙張發黃、變脆，終碎裂成粉末。這是普通紙產生內部粉塵的主要根源。
*工藝差異：普通紙可能使用機械漿（含有易氧化變質的木質素）或質量稍差的化學漿，纖維結合可能不如無酸紙緊密，在頻繁使用（如復印、快速翻閱）時，更容易產生即時紙粉。
*表面特性：普通紙的表面處理（施膠、涂布）可能不如無酸紙精細，表面纖維毛躁相對更多，也可能更容易吸附環境中的灰塵（雖然這點主要取決于紙張光滑度，與酸堿性關聯不大）。
總結與關鍵點：
*“無塵”主要指減少自身粉塵：在紙張“無塵”的討論中，通常指紙張自身是否容易因老化或使用而產生粉塵（紙粉）。在這方面，無硫紙（無酸紙）具有壓倒性優勢。其穩定的化學性質和堅固的纖維結構使其在長期保存和頻繁使用中，產生粉塵的傾向遠低于酸性普通紙。
*表面吸附灰塵：紙張表面是否容易吸附環境灰塵，更多取決于紙張的光滑度、靜電特性等物理表面性質。無硫紙和普通紙都可能做得非常光滑（如涂布紙），從而不易吸附灰塵。但這并非“無硫”特性的直接結果。
*新紙狀態：即使是酸性普通紙，在全新狀態下，只要質量合格，產生的可見紙粉通常也很少，可以滿足日常辦公打印等“無塵”要求。問題在于其長期穩定性差，老化后必然產生粉塵。
*應用決定需求：對于需要長期保存、頻繁查閱珍貴資料或對粉塵極其敏感的環境（如潔凈室記錄、精密儀器說明書、藝術品創作），無硫紙是確保長期“無塵”狀態的必要選擇。普通紙雖然短期可用，但長期存在粉塵風險。
因此，在關注紙張自身產生粉塵的“無塵”特性上，無硫紙（無酸紙）因其的耐久性和抗老化性，是的選擇，尤其適用于需要長期潔凈保存的場景。普通紙（尤其是酸性紙）在長期使用和保存中，不可避免地會成為粉塵的來源。
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視頻作者：東莞市康創紙業有限公司

以下是無硫紙（無酸紙）的試用方法指南，字數約350字：
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無硫紙試用方法指南
無硫紙（無酸紙）專為長期保存珍貴文件、藝術品、照片及檔案設計，避免酸性物質導致的黃變、脆化。試用時需遵循以下步驟：
1.明確適用對象
*適用：重要文件（合同、證書）、古籍、素描、水彩畫、、老照片、剪報等易酸化材料。
*慎用/不適用：需特殊環境保存的（如超敏感油畫）、熱敏傳真紙、熱轉印材料等。
2.試用前準備
*清潔環境：確保工作臺面干凈、干燥、無塵。洗凈雙手或佩戴棉質手套，避免油脂污染。
*選擇尺寸：裁切無硫紙至略大于被保護物品（每邊多出2-3厘米），避免直接接觸邊緣。
*輔助材料：備好無酸膠帶、無酸文件夾或檔案盒（試用階段建議使用）。
3.試用操作步驟
*隔離存放：將無硫紙作為襯墊或夾頁，置于物品下方、上方或兩層之間（如相冊）。避免直接粘貼在物品上（除非使用無酸膠帶固定邊緣）。
*避免折疊：盡量保持紙張平整，減少折痕壓力點。
*環境控制：存放于陰涼（18-22℃）、干燥（相對濕度35-50%）、避光（尤其紫外線）且通風良好的環境中。遠離熱源、潮濕及污染物。
*標記記錄：在試用紙張或外包裝注明試用日期、被保護物品名稱，便于后續對比。
4.效果驗證與觀察
*定期檢查：每3-6個月檢查一次。重點觀察：
*被保護物品是否有新增黃斑、褪色或脆化跡象。
*無硫紙本身是否保持潔白、柔韌（對比普通紙張發黃變脆的速度）。
*接觸面是否有異常粘連或印痕。
*長期對比：保留一小塊同批次的普通紙與無硫紙置于相同環境，直觀對比老化差異。
5.注意事項
*兼容性測試：對極珍貴或材質不明物品，先在邊角或不顯眼處用小片無硫紙短暫接觸測試（24-48小時），確認無不良反應。
*避免固定：試用期建議采用可逆方式（如無酸信封、活頁夾），避免直接粘死。
*咨詢機構：保存極值或藝術品時，試用前咨詢檔案管理員或修復師。
通過系統試用和觀察，可驗證無硫紙對特定物品的保護效果，為長期存儲方案提供依據。原則：安全隔離、環境穩定、定期監測。

無硫紙與普通紙張本質的區別在于生產過程中是否使用了含硫化合物（主要是亞硫酸鹽）作為蒸煮劑來分離植物纖維中的木質素。這一工藝差異導致了它們在環保性、紙張特性（尤其是長期保存性）以及應用領域上的顯著不同。
1.制漿工藝的差異：
*普通紙張(特別是采用亞硫酸鹽法的)：這是傳統制漿方法之一（亞硫酸鹽法）。它使用亞硫酸鹽（如亞硫酸鈣、亞硫酸鎂、亞硫酸鈉、亞硫酸銨等）與形成的酸性蒸煮液，在高溫高壓下溶解木材中的木質素，從而分離出纖維素纖維。“硫”是這種制漿工藝的關鍵化學元素。
*無硫紙：顧名思義，其制漿過程完全不使用含硫化合物作為蒸煮劑。實現“無硫”主要有兩種途徑：
*機械制漿法：如磨石磨木漿（GW）、熱磨機械漿（TMP）、化學熱磨機械漿（CTMP）。主要依靠物理機械力（磨擦、撕裂）和熱量（有時輔以少量溫和的化學藥品如或，但不含硫）來分離纖維。這種方法保留了大部分木質素，纖維損傷較大。
*無硫化學/半化學制漿法：如堿性機械漿（APMP）、堿性化學機械漿（APCMP）或制漿法等。這些方法使用（）、、氧氣、（如乙醇）等不含硫的化學品來軟化木質素和分離纖維。是避免使用亞硫酸鹽類含硫試劑。
2.環保性的根本區別：
*普通紙張（亞硫酸鹽法）：生產過程會產生大量含硫的廢液（紅液或褐液）。這些廢液含有高濃度的有機物、化學需氧量（COD）和硫化物，處理難度大、成本高。如果處理不當，排放到環境中會造成嚴重的水體污染（耗氧、產生臭味、毒性）和大氣污染（排放可能導致酸雨）。硫化物是重要的污染源。
*無硫紙：優勢在于環保性。由于完全不使用含硫化學品，其生產過程避免了含硫廢液的產生。尤其是機械法制漿，廢水相對容易處理（主要含細小纖維和溶解的有機物，不含硫化物）。化學機械法（如APMP）產生的廢液雖然也含有機物，但因不含硫，其毒性和處理難度通常低于傳統亞硫酸鹽法廢液。排放也大幅減少或消除。這使得無硫紙的生產更符合現代清潔生產和可持續發展的要求。
3.紙張特性與應用領域的差異：
*普通紙張（亞硫酸鹽法）：生產的紙漿（亞硫酸鹽漿）通常具有較好的纖維強度和較高的白度（易于漂白），紙張性能比較均衡，適合多種用途，如印刷書寫紙、包裝紙等。
*無硫紙（機械漿為主）：
*優點：得漿率高（接近木材原料的90-95%，遠高于化學法的~50%），節省木材資源；生產過程能耗相對較低（尤其機械法）；紙張具有高松厚度、高不透明度、良好的印刷適性和吸墨性。
*缺點：纖維較短且損傷多，紙張強度較低（尤其是濕強度）；含有大量木質素，在光照和空氣中易氧化變黃發脆（耐久性差），不適合長期保存；通常白度較低且穩定性不如化學漿。
*應用：主要利用其高松厚度、不透明度和低成本優勢，大量用于新聞紙、低定量涂布紙（LWC）、超級壓光紙（SC）、紙板芯層、生活用紙（如衛生紙、餐巾紙）等對長期保存性要求不高的領域。化學機械無硫漿（APMP）性能更好些，可用于更的印刷紙和紙板。
*無硫紙（新型無硫化學漿）：如漿，目標是生產高強度、高白度且易于漂白的化學漿，同時保持無硫環保性。這類技術仍在發展和商業化過程中，目標是替代硫酸鹽漿用于更的、對強度和耐久性有要求的紙張，但目前成本是主要挑戰。
總結來說：
無硫紙與普通紙張（特指使用含硫蒸煮劑的紙張，尤其是亞硫酸鹽漿紙）本質、的區別在于制漿過程中是否使用了含硫化合物（主要是亞硫酸鹽）作為蒸煮劑。這一根本差異直接導致了：
1.環保性：無硫紙顯著消除了含硫廢液和排放的污染問題，環保優勢突出。
2.纖維特性與紙張性能：主流無硫紙（機械漿/化學機械漿）纖維較短、含木質素多，導致紙張強度較低、易變黃發脆（耐久性差），但具有高得率、高松厚度、高不透明度、低成本的特點。
3.應用領域：無硫紙主要應用于對成本和短期性能（如印刷適性、吸水性）要求高，但對長期強度和耐久性要求不高的領域（如新聞紙、衛生紙、包裝紙板芯層等）。
因此，選擇無硫紙還是傳統含硫工藝紙張，考量是環保要求與紙張終用途對性能（尤其是強度和耐久性）的需求之間的平衡。無硫紙代表了更環保的方向，尤其在非耐久性用紙領域已廣泛應用。