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池州防霉紙-防霉紙批發-東莞康創紙業 :
新聞紙,無硫紙,分條紙
無硫紙的主要原材料圍繞著要求展開:避免引入硫或含硫化合物,以確保紙張在長期保存中不會因硫化物分解產生酸性物質或導致變色、脆化等問題。其主要原材料包括以下幾類:
1.紙漿(纖維原料):
*木材纖維(化學漿為主):這是和常見的來源。關鍵在于使用充分脫木素、精制漂白且嚴格控制硫殘留的化學漿。
*硫酸鹽漿(KraftPulp):現代高質量無硫紙常使用經過深度脫木素和有效洗滌的硫酸鹽漿。關鍵在于嚴格控制制漿過程中硫化物的使用和殘留,并通過的漂白工藝(如ECF無元素氯漂白或TCF全無氯漂白)進一步去除殘余硫和木質素。漂白后的漿料需要經過洗滌以去除可溶性硫化物。
*亞硫酸鹽漿:傳統亞硫酸鹽法制漿使用含硫化學品(如亞硫酸鹽),其殘留硫風險較高。高質量無硫紙通常避免使用傳統亞硫酸鹽漿,除非是經過特殊深度脫硫和漂白處理的改良型漿種,但這在無硫紙中應用較少。
*非木材纖維:這些纖維天然含硫量通常較低,是重要的無硫紙原料來源。
*棉纖維/棉漿:棉纖維(來自紡織廠廢料或棉短絨)是生產無硫紙(如檔案紙、藝術紙、紙、修復用紙)的原料。棉花幾乎由純凈的纖維素組成,木質素和半纖維素含量極低,天然不含硫或含量極微,且纖維長、強度高、耐久性好。
*麻纖維(亞麻、苧麻等):類似棉纖維,木質素含量相對較低,纖維長且強度高,天然硫含量低,常用于無硫藝術紙、證券紙等。
*竹漿:竹子生長快,是可持續資源。現代竹漿生產技術(類似木材硫酸鹽法)經過優化,可以生產出低硫、高白度的漿料,適用于無硫文化用紙、生活用紙等。
*甘蔗渣漿:制糖工業副產品,是重要的環保原料。經過良好制漿和漂白處理的甘蔗渣漿,硫含量可控,可用于生產無硫印刷紙、包裝紙板等。
2.填料:
*用于改善紙張平滑度、不透明度、印刷適性等。常見填料如碳酸鈣(研磨碳酸鈣GCC或沉淀碳酸鈣PCC)、高嶺土(瓷土)、滑石粉、二氧化鈦(鈦)等。
*關鍵要求:純度。必須選用高純度、不含硫化物雜質的填料。例如,碳酸鈣應避免使用含有硫化物(如黃鐵礦)雜質的天然礦石來源,或經過嚴格除雜處理。高嶺土也需精選。
3.膠料(施膠劑):
*用于提高紙張的抗水性。傳統松香施膠(需用硫酸鋁作為沉淀劑)會引入硫酸根離子,是紙張酸性的主要來源之一,禁止用于無硫紙。
*無硫紙必須使用中性/堿性施膠系統:
*合成施膠劑:如烯酮二聚體(AKD)和烯基琥珀酸酐(ASA)。它們本身不含硫,反應后形成中性物質,是生產無硫紙的主流選擇。
*反應性施膠劑:如馬來酸酐共聚物(SMA)等。
4.化學助劑:
*包括濕強劑(如聚酰胺樹脂PAE)、干強劑(如陽離子淀粉、聚酰胺PAM)、助留助濾劑、染料/顏料、消泡劑等。
*關鍵要求:成分不含硫。所有助劑配方必須嚴格篩選,確保其化學結構中不含硫元素,且生產過程中不引入含硫雜質。供應商需提供相關證明。
5.生產用水:
*造紙過程中使用的水必須經過嚴格處理,去除溶解的硫化物、硫酸鹽等含硫離子,通常需要深度過濾、反滲透等凈化工藝,確保水質純凈。
總結來說,無硫紙的原材料是:
*經過嚴格脫硫和漂白處理的低硫/無硫化學木漿(特別是硫酸鹽漿),或天然低硫的非木材纖維漿(尤其是棉漿、麻漿)。
*高純度的、不含硫化物的填料(如碳酸鈣、高嶺土)。
*不含硫的中性/堿性合成施膠劑(AKD,ASA)。
*成分不含硫的各類化學助劑。
*經過深度凈化去除含硫離子的生產用水。
選擇這些原材料并進行嚴格的生產過程控制(如洗滌漿料、控制pH值在中性/堿性范圍),是確保終紙張產品達到“無硫”要求、具備優異耐久性和長期保存性能的基礎。






無硫紙因其不含硫酸鹽等酸性物質,具有優異的耐久性和抗老化性能,被廣泛應用于檔案保存、古籍修復、重要文獻、藝術創作和包裝等領域。然而,如果其抗張強度不足,將會在多個環節引發嚴重問題:
1.生產與加工環節困難重重:
*頻繁斷紙:在高速造紙機、印刷機(尤其是輪轉印刷機)、復卷機、分切機等設備上運行時,紙張需要承受較大的機械張力??箯垙姸炔蛔銜е录垙堅谶\行過程中極易被拉斷,造成頻繁停機。這不僅嚴重影響生產效率,大幅增加廢品率(斷頭紙),還會導致設備需要反復清潔和重新穿紙,增加能耗和人工成本。
*加工適應性差:在后續加工如折頁、模切、壓痕、燙金、覆膜、裝訂(尤其是膠訂和騎馬釘)等過程中,紙張需要承受彎曲、折疊、沖擊和壓力。強度不足的紙張在這些工序中容易、起毛、分層或產生不可修復的折痕,導致加工良品率低下,甚至無法完成某些復雜工藝(如精細模切或深壓痕),限制其應用范圍。
2.成品使用性能嚴重受損:
*易破損,不耐用:這是直接、顯著的問題。無論是書籍、檔案、證書、圖紙還是包裝盒,在使用過程中都需要承受翻閱、展開、卷曲、拿取、運輸等外力??箯垙姸鹊偷募垙垬O其脆弱,輕微的操作不當或意外拉扯就可能導致紙張撕裂、破損,大大縮短其使用壽命。對于需要頻繁查閱的檔案資料或經常翻閱的書籍(如字典、手冊),這幾乎是災難性的。
*影響閱讀與保存:對于大幅面紙張(如地圖、工程圖紙、繪畫用紙),強度不足可能導致其在懸掛或平鋪展示時因自身重量下垂變形,甚至從邊緣或薄弱處撕裂。在保存過程中,即使小心取放,也可能因紙張自身強度不足而無意中造成損傷。
3.運輸與儲存風險增加:
*運輸損傷:在卷筒紙運輸或成品(如書籍、畫冊、包裝盒)的運輸過程中,不可避免地會受到震動、擠壓、顛簸等外力??箯垙姸炔蛔愕募垙埣捌渲破犯菀自谶\輸箱內部發生摩擦、擠壓破損、邊角撕裂或整體變形,導致到達目的地時已損壞。
*倉儲堆壓變形:在倉庫中堆疊存放時,底層的紙張或紙制品會承受巨大的壓力。強度不足的紙張可能被壓垮、變形、產生壓痕,甚至導致層間粘連或整體結構坍塌,影響外觀和后續使用。
4.影響保存壽命(間接影響):雖然無硫紙本身具有優異的化學穩定性以抵抗老化,但物理強度是其實現長期保存的基礎保障??箯垙姸炔蛔阋馕吨垙堅诙啻稳∮?、搬運、環境溫濕度變化引起的微小應力作用下,更容易產生物理損傷(裂口、折痕)。這些物理損傷不僅直接破壞信息載體,還會成為進一步化學降解(如邊緣氧化、污染物侵入)和生物侵害(霉菌易在破損處滋生)的起點,從而間接縮短其預期的長期保存壽命。
總結來說,無硫紙抗張強度不足是一個基礎性的缺陷,會從生產到終使用和保存全鏈條產生影響:它導致生產效率低下、加工成本飆升、成品脆弱易損、用戶體驗糟糕、運輸倉儲風險增大,并終可能危及無硫紙的“長期保存”價值。因此,確保足夠的抗張強度是發揮無硫紙優異耐候性和耐久性潛能的關鍵前提。在選擇無硫紙時,必須根據具體應用場景(如印刷方式、加工工藝、使用頻率、保存要求)對其物理強度指標(包括抗張強度、撕裂度、耐折度等)提出明確且嚴格的要求。

對無硫紙的抗靜電性能要求嚴格的行業,主要集中在那些生產過程或產品對靜電極其敏感,且同時要求避免硫污染的關鍵領域。以下是幾個要求為嚴格的行業:
1.半導體與微電子制造:
*原因:這是抗靜電要求的領域之一。靜電放電(ESD)是電子元器件(尤其是集成電路、晶圓、芯片)的“隱形”,即使是微弱的靜電也可能導致元器件內部擊穿、性能下降或完全失效,造成巨額損失。
*應用場景:無硫抗靜電紙廣泛應用于晶圓切割、研磨、清洗、運輸、存儲、芯片封裝等各個環節。例如:
*晶圓藍膜/切割膜:用于固定晶圓進行切割,必須具有優異的抗靜電性能,防止切割過程中產生靜電吸附碎屑或損壞晶粒。
*隔層紙/分隔紙:用于堆疊晶圓、芯片或敏感電子元件,防止層間摩擦生電和靜電傳遞。
*包裝材料:用于包裝裸芯片、引線框架等,確保在運輸和存儲過程中免受ESD侵害。
*無硫要求:硫元素會腐蝕精密金屬線路(如銅),導致器件失效。無硫紙是防止硫污染的基本保障。
2.生物與體外診斷:
*原因:靜電會干擾生物分子(蛋白質、核酸、酶、)的活性、吸附和定位,影響的性能(如試紙條、微流控芯片)和檢測結果的準確性。同時,靜電會吸附環境中的微粒和微生物,造成污染。
*應用場景:
*診斷試紙條基材:用于血糖、、等快速檢測試紙。靜電會影響樣品在試紙條上的毛細流動和反應區生物分子的固定。
*微流控芯片基材/包裝:芯片內微通道和反應腔對靜電極其敏感,靜電可能導致液體流動異常、分子非特異性吸附或污染。
*值生物制劑/器械包裝:如植入式器械、精密生物傳感器、涂層支架等,需要無硫防止腐蝕/反應,同時需要抗靜電防止吸附微粒影響功能或引發異物反應。
*無硫要求:避免硫與生物活性物質發生反應或引入雜質。
3.印刷與數字成像:
*原因:靜電會導致紙張粘連、卡紙、送紙不暢、墨粉/墨水轉移不均勻(出現“鬼影”、“空心字”)、吸附灰塵影響印刷質量。在高速、高精度印刷(如數碼印刷、藝術品、高保真畫冊)中,這些問題尤為突出。
*應用場景:
*數字印刷紙:特別是用于生產型高速數碼印刷機(如Indigo,iGen)的紙張,要求極高的抗靜電性能以確保穩定運行和輸出。
*高分辨率藝術/攝影輸出紙:靜電引起的灰塵吸附和墨粉轉移問題會嚴重影響圖像細節和純凈度。
*無碳復寫紙:靜電干擾可能導致顯色異常。
*無硫要求:硫化物是導致紙張老化、變黃的重要因素,尤其在需要長期保存的藝術品、檔案、重要文件中,無硫是基本要求。
4.精密儀器與光學元件制造/組裝:
*原因:靜電會吸附空氣中的塵埃和微粒,污染精密光學鏡片(如相機鏡頭、顯微鏡物鏡、激光鏡片)、傳感器(如CCD/CMOS圖像傳感器)、精密機械零件和組裝環境(潔凈室)。微小的塵埃都可能導致產品性能下降或報廢。
*應用場景:
*清潔擦拭紙:用于擦拭光學鏡片、精密儀器表面,必須高度抗靜電,防止擦拭過程中產生靜電吸附更多灰塵。
*包裝與隔層材料:用于包裝和分隔精密光學元件、傳感器芯片等,防止運輸和存儲過程中的靜電吸附污染。
*無硫要求:防止硫對精密金屬部件或鍍膜造成腐蝕。
總結:
以上四個行業對無硫紙的抗靜電性能要求為嚴苛,其共同點在于:
*靜電危害巨大:直接導致產品失效(電子)、性能偏差(診斷)、品質下降(印刷)或污染(精密儀器)。
*過程高度敏感:涉及微米/納米級的精密制造、生物分子活性或高分辨率輸出。
*無硫是基礎:硫污染會帶來腐蝕、老化、化學反應等不可接受的次生風險。
*成本高昂:產品價值高或生產過程成本高,對良率要求極高,無法容忍由靜電或無硫問題導致的損失。
因此,在這些行業中,無硫抗靜電紙不僅是輔助材料,更是保障產品質量、生產效率和良率的關鍵功能性材料,其性能指標(如表面電阻率、靜電衰減時間、硫含量)必須達到非常嚴格的標準。


