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康創紙業廠(圖)-防霉紙報價-橫瀝防霉紙 :
新聞紙,無硫紙,分條紙
好的,我們來探討一下“無硫紙是否含有硫元素”這個問題:
結論:無硫紙通常指在生產過程中*不添加含硫化合物*作為漂白劑或添加劑的紙張,但這并不意味著紙張中不含任何微量的天然硫元素。
以下是詳細解釋:
1.“無硫”標簽的含義:
*“無硫”這個術語主要源于造紙工業的歷史實踐。在傳統造紙工藝中,尤其是在漂白階段,經常使用含硫化合物,如亞硫酸鹽(Sulfites)或硫酸鹽(Sulfates)(例如在硫酸鹽法/牛皮紙法KraftProcess中)。這些化合物有助于分解木質素、漂白紙漿,但也帶來了問題。
*含硫化合物在紙張中殘留或后期分解產生的酸性物質(如硫酸),是導致紙張酸化、發黃、變脆(即“酸敗”)的主要原因。這對需要長期保存的檔案、古籍、藝術品等危害極大。
*因此,“無硫紙”的定義是指:在制漿和漂白過程中,避免使用亞硫酸鹽、、硫酸鹽等含硫化合物作為化學試劑的紙張。其目標是生產出中性或堿性(pH≥7.0)、具有高耐久性和低酸化風險的紙張。
2.紙張中硫元素的可能來源:
*天然來源:紙張的主要原料是植物纖維(木材、棉、麻、竹等)。植物在生長過程中會吸收土壤中的各種礦物質元素,包括硫。硫是植物必需的營養元素,存在于蛋白質(含硫氨基酸如蛋氨酸、半胱氨酸)、維生素、輔酶等生物分子中。因此,即使是完全“無硫工藝”生產的紙張,其植物纖維原料本身也不可避免地含有極其微量的天然硫元素。
*非故意添加的微量來源:生產過程中使用的水、其他非含硫添加劑(如填料、施膠劑、濕強劑等)也可能含有極其微量的硫雜質。再生紙漿也可能含有微量來自原始生產或油墨的硫殘留。
*環境吸收:紙張在存儲和使用過程中,也可能從環境中(如空氣污染中的)吸收極其微量的硫。
3.“無硫紙”中的硫含量:
*含量極低:在符合標準的無硫紙(如符合ISO9706或ANSI/NISOZ39.48等耐久性標準)中,來源于植物纖維天然本底和不可避免微量雜質的硫元素含量非常非常低,通常遠低于檢測限或在百萬分之幾(ppm)甚至更低的水平。這與人為添加大量含硫化合物作為主要工藝化學品的傳統紙張有本質區別。
*不影響“無硫”的價值:這些微量的天然硫元素不會像人為添加的含硫漂白劑那樣,在紙張中形成大量的酸性殘留物(如硫酸),因此不會導致紙張的酸化降解。無硫紙的優勢——中性/堿性、高耐久性、抗老化——是由其生產工藝(避免使用含硫化學品、采用碳酸鈣等堿性填料緩沖)決定的,這些微量的天然硫元素不足以破壞這些特性。
總結:
*“無硫紙”的“無硫”主要指生產工藝中不添加含硫化合物(如亞硫酸鹽、硫酸鹽漂白劑),而非指紙張中不含任何硫原子。
*由于植物纖維原料本身含有作為生物必需元素的微量硫,以及生產、環境中可能的微量雜質,無硫紙中可能存在極其微量的天然硫元素。
*這些微量天然硫元素含量極低(通常在ppm級以下),不會導致紙張酸化或影響其作為“無硫耐久紙”的性能(中性/堿性、高穩定性、長壽命)。
*因此,在理解和使用“無硫紙”這個概念時,應著眼于其生產工藝和終性能(低酸、耐久),而不是糾結于元素層面為零的硫含量,這在生物學和工業實踐中都是不現實且不必要的。購買時認準符合國際耐久紙標準(如ISO9706)的認證是的依據。






“無硫紙”中的“無硫”,指的是不含在紙張制造過程中作為關鍵添加劑引入的、會導致紙張后期酸化的含硫化合物,主要、典型的就是硫酸鋁。
具體來說,“無硫”主要避免包含以下硫元素相關物質及其潛在分解產物:
1.硫酸鋁:
*這是“無硫紙”概念中關鍵要避免的物質。在傳統造紙工藝中,硫酸鋁被廣泛用作施膠劑。它的作用是在纖維表面形成帶正電荷的鋁離子,幫助帶負電荷的松香膠(或其它施膠劑)沉淀到纖維上,從而改善紙張的抗水性(防止墨水洇開)。
*問題在于:硫酸鋁在紙張中會緩慢水解,產生硫酸。這是導致紙張酸化、發黃、變脆、終粉化的主要化學原因之一。因此,要生產具有長期保存價值的紙張(如檔案紙、藝術紙、重要文獻用紙),必須摒棄硫酸鋁。
2.其他可能導致酸化的含硫化合物:
*雖然硫酸鋁是主要元兇,但“無硫”的理念也傾向于避免使用其他可能在紙張中殘留并在后期分解產生硫酸或酸性物質的含硫化合物。這包括:
*某些含硫的漂白劑或漂白助劑殘留物:雖然現代造紙主要使用無氯漂白(ECF,TCF),但仍可能涉及含硫化合物(如、亞硫酸鹽類)在制漿過程中的使用,盡管它們在終紙張中的殘留量通常很低,且不是導致后期酸化的主因。
*含硫的填料或添加劑:理論上存在可能性,但實踐中非常少見,因為常用的填料(如碳酸鈣、高嶺土)和添加劑通常不含硫或不會導致酸化。
“無硫”與“無酸”的區別與聯系:
*“無硫”是“無酸”的一個重要前提和手段,但不是條件。“無硫”主要解決了硫酸鋁帶來的硫酸酸化問題。
*“無酸紙”是一個更廣泛、更嚴格的標準。它要求紙張不僅不含硫酸鋁(即“無硫”),還必須:
*使用中性或堿性施膠系統:如烯酮二聚體、烯基琥珀酸酐等合成施膠劑,它們不需要硫酸鋁作為定著劑。
*使用堿性填料:如碳酸鈣,它能提供堿性緩沖能力,中和環境中或紙張內部產生的微量酸性物質。
*確保整個生產過程(包括漿料、化學品、水)呈中性或堿性,避免引入任何酸性物質。
*紙張本身具有較高的初始pH值(通常>7.0)和足夠的堿保留量。
*因此,無硫紙可以看作是無酸紙的一個子集或必要條件。所有真正的無酸紙必然是無硫紙(不使用硫酸鋁),但僅僅“無硫”并不足以保證紙張是“無酸”的。如果紙張雖然不含硫酸鋁,但使用了酸性填料、酸性施膠劑或生產環境酸性,它仍然可能具有酸性。
總結:
“無硫紙”中的“無硫”,主要、明確的目標是避免使用硫酸鋁作為施膠定著劑,從而紙張后期因硫酸鋁水解產生硫酸而導致的大規模酸化降解。它也可能廣義上避免其他明顯導致酸化的含硫添加劑。然而,“無硫”主要解決了硫酸鋁帶來的特定酸化問題,要生產真正具有長期穩定性的紙張,需要達到更的“無酸”標準,包括使用中性/堿性施膠系統、堿性填料和嚴格控制生產過程的pH值。

電鍍無硫隔層紙:電鍍工藝中的隱形衛士
在精密的電鍍生產線上,當金屬工件層疊碼放或卷繞成卷時,一種看似平凡卻至關重要的材料——電鍍無硫隔層紙——正默默履行著保護職責。它專為電鍍工藝設計,在于其“無硫”特性,即紙張本身在生產過程中嚴格避免使用含硫化合物,并通過特殊工藝確保極低的硫殘留。
它的功能在于物理隔離與化學防護:
1.物理屏障:置于工件之間或卷材層間,有效防止硬質金屬表面在運輸、存儲或加工過程中因摩擦、擠壓而留下劃痕或壓痕,保證鍍后外觀的無瑕。
2.化學衛士:這是其的價值。普通紙張可能含有微量硫元素(源于漂白劑或造紙原料)。在電鍍槽高溫、高濕、化學環境復雜的條件下,硫可能遷移析出,污染鍍液或工件表面,導致鍍層出現難以察覺的發黑、霧狀、或結合力下降等致命缺陷。無硫隔層紙通過硫源,為鍍層質量構筑起一道堅實的防線。
其價值體現在:
*保障鍍層質量:顯著降低因硫污染導致的不良品率,提升產品合格率與外觀一致性。
*穩定鍍液性能:減少外來污染物(硫化物)對昂貴電鍍液的干擾,延長其使用壽命,降低維護成本。
*提升生產效率:減少因鍍層缺陷引發的返工或報廢,優化生產流程。
因此,在精密電子、裝飾、汽車零部件等對鍍層外觀與性能要求極高的領域,電鍍無硫隔層紙雖微小,卻以其“無硫”的純凈本質,成為確保電鍍產品呈現不可或缺的幕后功臣。


