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在無硫紙生產(chǎn)過程中，嚴格控制硫元素污染至關(guān)重要，因為即使是微量的硫也可能導(dǎo)致紙張發(fā)黃、變脆、產(chǎn)生異味，甚至影響后續(xù)印刷加工或特殊應(yīng)用（如食品包裝、檔案保存）。控制硫污染需要從到成品進行全流程管理，主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1.嚴格篩選原料：
*紙漿：優(yōu)先選擇原生纖維漿（如針葉木、闊葉木硫酸鹽漿，但需確認其漂白工藝為無硫或低硫的ECF/TCF）。如果使用回收纖維，必須進行嚴格分揀和預(yù)處理，剔除含硫量高的廢紙（如含硫漂白廢紙、含硫酸鹽的證券紙、含硫化物油墨的報紙等）。對進廠漿板或廢紙進行硫含量抽檢。
*填料與顏料：選擇已知不含硫或硫含量極低的填料（如研磨碳酸鈣GCC、沉淀碳酸鈣PCC、高嶺土需注意來源）。避免使用含硫化合物（如硫酸鋇在某些特定用途中可能引入硫，需評估）。
*化學(xué)品：對所有生產(chǎn)用化學(xué)品（如施膠劑AKD/ASA、濕強劑、干強劑、染料、助留助濾劑、消泡劑等）進行嚴格審查，要求供應(yīng)商提供無硫或低硫（符合標(biāo)準(zhǔn)）證明，并進行入廠檢驗。特別注意避免含有硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫酸鹽（如硫酸鋁，傳統(tǒng)松香施膠常用，是主要硫源）等的化學(xué)品。尋找無硫替代品（如聚合氯化鋁PAC替代硫酸鋁用于施膠或作為助留劑）。
2.優(yōu)化生產(chǎn)工藝與用水：
*生產(chǎn)用水：確保生產(chǎn)用水（白水、清水補充水）的硫化物、硫酸鹽含量極低。建立完善的白水封閉循環(huán)系統(tǒng)，減少清水用量并防止外部硫污染進入。定期監(jiān)測水質(zhì)。
*漂白（若需要）：采用無元素氯（ECF）或全無氯（TCF）漂白工藝，避免使用含硫漂白劑（如/，常用于機械漿的還原漂白或脫色）。ECF工藝中使用的二氧化氯（ClO?）本身不含硫，但需確保其制備過程不引入硫雜質(zhì)。
*施膠：推廣使用中性/堿性施膠技術(shù)（如AKD、ASA），摒棄需要硫酸鋁的酸性松香施膠。這是消除生產(chǎn)流程中硫酸根離子（SO?2?）來源的關(guān)鍵步驟。
*添加劑系統(tǒng)：確保添加劑的稀釋、輸送管道和儲罐清潔，無含硫物質(zhì)殘留或交叉污染。管線為佳。
3.設(shè)備維護與清潔：
*設(shè)備材質(zhì)：檢查與漿料、白水接觸的設(shè)備（管道、漿池、篩、磨漿機、流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘缸）材質(zhì)。避免使用易被硫化物腐蝕的碳鋼，優(yōu)先選用不銹鋼（如316L）、鈦合金或特殊涂層，防止設(shè)備腐蝕產(chǎn)生的硫化鐵等含硫化合物進入系統(tǒng)。
*清潔規(guī)程：制定嚴格的設(shè)備清洗規(guī)程，特別是轉(zhuǎn)產(chǎn)或檢修后。使用無硫清洗劑，清除系統(tǒng)內(nèi)可能殘留的含硫物質(zhì)、沉積物和生物膜（某些硫酸鹽還原菌會產(chǎn)生）。確保清洗后充分沖洗。
4.環(huán)境與回收系統(tǒng)控制：
*堿回收系統(tǒng)（對于硫酸鹽法漿廠）：確保堿回收爐運行，將黑液中的硫化物充分轉(zhuǎn)化為并在綠液中回收。控制好還原氣氛和溫度，減少硫化物的揮發(fā)損失（形成TRS氣體，可能污染環(huán)境或滲回系統(tǒng)）。對回收的堿（白液）進行純化過濾，去除雜質(zhì)（如含硫的芒硝還原產(chǎn)物）。
*廢氣/廢水處理：確保廢氣處理系統(tǒng)（如洗滌塔）能有效去除可能的含硫氣體（H?S,CH?SH等）。廢水處理系統(tǒng)需有效去除硫化物和硫酸鹽，避免其進入受納水體或循環(huán)系統(tǒng)。
5.全程監(jiān)控與檢測：
*關(guān)鍵點監(jiān)測：在原料入廠、各生產(chǎn)工段（尤其是制漿出口、漂白后、抄造前）、白水系統(tǒng)、成品紙等關(guān)鍵點建立硫含量的定期檢測制度。
*檢測方法：采用高靈敏度的檢測方法，如微庫侖法、燃燒離子色譜法、X射線熒光光譜法（XRF）等，準(zhǔn)確測定總硫或特定硫化物形態(tài)（硫酸鹽、硫化物、有機硫等）。
*質(zhì)量追溯：建立完善的記錄系統(tǒng)，將檢測數(shù)據(jù)與生產(chǎn)批次、原料批次、工藝參數(shù)關(guān)聯(lián)，便于問題追溯和持續(xù)改進。
總結(jié)：
生產(chǎn)無硫紙的在于、過程控制、全程監(jiān)控。必須從上游的原料和化學(xué)品著手，嚴格篩選和檢測；在生產(chǎn)中優(yōu)化工藝（特別是無硫酸鋁施膠），保證水質(zhì)和設(shè)備清潔；強化堿回收和環(huán)保系統(tǒng)的除硫效率；并建立覆蓋全流程的、靈敏的硫含量監(jiān)測體系。通過這種系統(tǒng)性、預(yù)防性的管理，才能有效控制生產(chǎn)過程中的硫元素污染，確保終產(chǎn)品的“無硫”品質(zhì)。持續(xù)的員工培訓(xùn)和嚴格的操作規(guī)程執(zhí)行是成功的關(guān)鍵保障。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

無硫紙與普通紙張本質(zhì)的區(qū)別在于生產(chǎn)過程中是否使用了含硫化合物（主要是亞硫酸鹽）作為蒸煮劑來分離植物纖維中的木質(zhì)素。這一工藝差異導(dǎo)致了它們在環(huán)保性、紙張?zhí)匦裕ㄓ绕涫情L期保存性）以及應(yīng)用領(lǐng)域上的顯著不同。
1.制漿工藝的差異：
*普通紙張(特別是采用亞硫酸鹽法的)：這是傳統(tǒng)制漿方法之一（亞硫酸鹽法）。它使用亞硫酸鹽（如亞硫酸鈣、亞硫酸鎂、亞硫酸鈉、亞硫酸銨等）與形成的酸性蒸煮液，在高溫高壓下溶解木材中的木質(zhì)素，從而分離出纖維素纖維。“硫”是這種制漿工藝的關(guān)鍵化學(xué)元素。
*無硫紙：顧名思義，其制漿過程完全不使用含硫化合物作為蒸煮劑。實現(xiàn)“無硫”主要有兩種途徑：
*機械制漿法：如磨石磨木漿（GW）、熱磨機械漿（TMP）、化學(xué)熱磨機械漿（CTMP）。主要依靠物理機械力（磨擦、撕裂）和熱量（有時輔以少量溫和的化學(xué)藥品如或，但不含硫）來分離纖維。這種方法保留了大部分木質(zhì)素，纖維損傷較大。
*無硫化學(xué)/半化學(xué)制漿法：如堿性機械漿（APMP）、堿性化學(xué)機械漿（APCMP）或制漿法等。這些方法使用（）、、氧氣、（如乙醇）等不含硫的化學(xué)品來軟化木質(zhì)素和分離纖維。是避免使用亞硫酸鹽類含硫試劑。
2.環(huán)保性的根本區(qū)別：
*普通紙張（亞硫酸鹽法）：生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量含硫的廢液（紅液或褐液）。這些廢液含有高濃度的有機物、化學(xué)需氧量（COD）和硫化物，處理難度大、成本高。如果處理不當(dāng)，排放到環(huán)境中會造成嚴重的水體污染（耗氧、產(chǎn)生臭味、毒性）和大氣污染（排放可能導(dǎo)致酸雨）。硫化物是重要的污染源。
*無硫紙：優(yōu)勢在于環(huán)保性。由于完全不使用含硫化學(xué)品，其生產(chǎn)過程避免了含硫廢液的產(chǎn)生。尤其是機械法制漿，廢水相對容易處理（主要含細小纖維和溶解的有機物，不含硫化物）。化學(xué)機械法（如APMP）產(chǎn)生的廢液雖然也含有機物，但因不含硫，其毒性和處理難度通常低于傳統(tǒng)亞硫酸鹽法廢液。排放也大幅減少或消除。這使得無硫紙的生產(chǎn)更符合現(xiàn)代清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的要求。
3.紙張?zhí)匦耘c應(yīng)用領(lǐng)域的差異：
*普通紙張（亞硫酸鹽法）：生產(chǎn)的紙漿（亞硫酸鹽漿）通常具有較好的纖維強度和較高的白度（易于漂白），紙張性能比較均衡，適合多種用途，如印刷書寫紙、包裝紙等。
*無硫紙（機械漿為主）：
*優(yōu)點：得漿率高（接近木材原料的90-95%，遠高于化學(xué)法的~50%），節(jié)省木材資源；生產(chǎn)過程能耗相對較低（尤其機械法）；紙張具有高松厚度、高不透明度、良好的印刷適性和吸墨性。
*缺點：纖維較短且損傷多，紙張強度較低（尤其是濕強度）；含有大量木質(zhì)素，在光照和空氣中易氧化變黃發(fā)脆（耐久性差），不適合長期保存；通常白度較低且穩(wěn)定性不如化學(xué)漿。
*應(yīng)用：主要利用其高松厚度、不透明度和低成本優(yōu)勢，大量用于新聞紙、低定量涂布紙（LWC）、超級壓光紙（SC）、紙板芯層、生活用紙（如衛(wèi)生紙、餐巾紙）等對長期保存性要求不高的領(lǐng)域。化學(xué)機械無硫漿（APMP）性能更好些，可用于更的印刷紙和紙板。
*無硫紙（新型無硫化學(xué)漿）：如漿，目標(biāo)是生產(chǎn)高強度、高白度且易于漂白的化學(xué)漿，同時保持無硫環(huán)保性。這類技術(shù)仍在發(fā)展和商業(yè)化過程中，目標(biāo)是替代硫酸鹽漿用于更的、對強度和耐久性有要求的紙張，但目前成本是主要挑戰(zhàn)。
總結(jié)來說：
無硫紙與普通紙張（特指使用含硫蒸煮劑的紙張，尤其是亞硫酸鹽漿紙）本質(zhì)、的區(qū)別在于制漿過程中是否使用了含硫化合物（主要是亞硫酸鹽）作為蒸煮劑。這一根本差異直接導(dǎo)致了：
1.環(huán)保性：無硫紙顯著消除了含硫廢液和排放的污染問題，環(huán)保優(yōu)勢突出。
2.纖維特性與紙張性能：主流無硫紙（機械漿/化學(xué)機械漿）纖維較短、含木質(zhì)素多，導(dǎo)致紙張強度較低、易變黃發(fā)脆（耐久性差），但具有高得率、高松厚度、高不透明度、低成本的特點。
3.應(yīng)用領(lǐng)域：無硫紙主要應(yīng)用于對成本和短期性能（如印刷適性、吸水性）要求高，但對長期強度和耐久性要求不高的領(lǐng)域（如新聞紙、衛(wèi)生紙、包裝紙板芯層等）。
因此，選擇無硫紙還是傳統(tǒng)含硫工藝紙張，考量是環(huán)保要求與紙張終用途對性能（尤其是強度和耐久性）的需求之間的平衡。無硫紙代表了更環(huán)保的方向，尤其在非耐久性用紙領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用。

無硫紙是一種特殊的紙張，其含硫量極低以滿足特定的使用需求。關(guān)于合格的無琉紙的硫化物含量標(biāo)準(zhǔn)因不同應(yīng)用領(lǐng)域而有所不同：工業(yè)用紙要求較低；食品包裝等與生活息息相關(guān)的領(lǐng)域則更為嚴格一些且國家有明文規(guī)定其具體數(shù)值范圍以確保安全和質(zhì)量穩(wěn)定性。"對于普通民用或食品安全領(lǐng)域的用途而言，通常認為每公斤不超過一定毫克數(shù)的硫磺化合物含量的視為合格的‘低或無’。這個標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確值需要參考我國現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)的規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的具體設(shè)定。**一般而言，‘≤1ppm’的被認為是較為嚴格的指標(biāo)之一”。但具體還需結(jié)合產(chǎn)品特性和應(yīng)用場景進一步判斷。”至于其他領(lǐng)域如、科研等領(lǐng)域?qū)@類產(chǎn)品的具體要求建議咨詢相關(guān)人士獲取的信息和建議。因此無法給出準(zhǔn)確的量化而必須根據(jù)具體情況而定！