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康創紙業廠(圖)-吸墨紙生產商-龍崗吸墨紙 :
新聞紙,無硫紙,分條紙
鑒別無硫紙(通常指無酸紙)與普通含酸紙(含硫化合物是導致酸化的主要原因之一),對于檔案保存、藝術品收藏和重要文件長期存放至關重要。以下是主要的鑒別方法,從簡單到:
1.查看標簽和認證(直接可靠):
*產品標識:正規的無酸紙(無硫紙)制造商會在產品包裝、卷筒芯或紙張邊緣清晰標注“Acid-Free”(無酸)、“pHNeutral”(中性pH)或“ArchivalQuality”(檔案級)等字樣。這是快捷的識別方式。
*認證標志:尋找國際公認的紙張性標準認證,如ISO9706(信息與文獻-文件用紙-耐久性要求)或ANSI/NISOZ39.48(圖書館和檔案館用紙標準)。這些認證對紙張的pH值、堿儲量、木質素含量等有嚴格規定。
2.pH值測試(方法,家庭/均可):
*原理:無酸紙的特征是呈中性或弱堿性(pH≥7.0),而普通含酸紙通常呈酸性(pH<7.0,常低至4.0-5.5)。
*工具:使用pH測試筆或無酸測試pH試紙(范圍通常在3.0-10.0)。普通廣泛試紙精度不夠,不推薦。
*方法:
*在紙張不起眼角落(如邊緣或裝訂處內側)滴一滴蒸餾水(避免自來水礦物質干擾)。
*將pH測試筆的筆尖或試紙接觸濕潤區域。
*等待幾秒至幾十秒(根據工具說明),讀取顯示的pH值或對比試紙顏色。
*結果:pH≥7.0(通常7.0-9.0)表明紙張為無酸紙(無硫紙)。pH<7.0(特別是≤6.0)則表明是含酸紙。
3.物理觀察與觸感(輔助判斷,不):
*顏色:無酸紙通常采用漂白化學漿或棉麻纖維,顏色潔白純凈(不含增白劑或含特殊無酸增白劑),或呈現自然的暖白色/米白色(如棉紙)。普通含酸紙可能更白(含大量增白劑)或易發黃(尤其邊緣暴露處)。
*質地與強度:高質量無酸紙(尤其是棉漿紙)手感更挺括、堅韌、有韌性,不易撕裂。普通木漿紙可能感覺更薄、更脆或更軟。
*纖維:仔細觀察邊緣或撕裂處,無酸紙(尤其是棉麻紙)纖維較長、均勻。普通木漿紙纖維可能較短、雜亂。
*老化痕跡:舊紙中,含酸紙發黃、變脆、出現褐點(酸蝕)的現象非常明顯且迅速。無酸紙則能長期保持較好的白度和柔韌性。
4.化學穩定性測試(或長期觀察):
*堿儲量(AlkalineReserve/Buffer):真正符合標準的無酸紙會添加碳酸鈣等堿性緩沖劑(2%-3%),以中和未來可能產生的酸性物質。這需要實驗室檢測(如TAPPIT544)。
*木質素含量:木質素是紙張酸化的主要來源。無酸紙使用化學漿(硫酸鹽漿/亞硫酸鹽漿需充分漂白去除木質素)或棉麻漿(基本無木質素)。普通新聞紙、廉價復印紙含大量未去除的木質素。家庭難以檢測,但含大量木質素的紙易發黃變脆。
5.光照測試(長期觀察):
*將紙張與已知的無酸紙樣本同時暴露在強光(如窗邊)下一段時間(數周至數月)。含酸紙會更快、更明顯地發黃變脆,而無酸紙變化相對緩慢輕微。
總結與關鍵點:
*標簽認證是:購買時認準“Acid-Free”、“Archival”、“pHNeutral”標識及ISO9706/ANSIZ39.48認證。
*pH測試是:使用pH測試筆或試紙(蒸餾水潤濕),pH≥7.0是無酸紙的關鍵指標。
*物理觀察作參考:關注顏色純凈度、質地韌性和是否易黃變脆,但需結合其他方法。
*警惕誤區:“無木漿”不等于無酸(如機械木漿紙);“白”不等于無酸(可能含增白劑和酸);“牛皮紙”傳統含酸,但現代也有無酸工藝產品。
*長期保存環境:即使使用無酸紙,仍需避光、防潮、恒溫恒濕保存。
鑒別在于確認其化學穩定性,而pH值測試是家庭環境下實用、相對可靠的手段。對于極其珍貴的物品,建議直接購買帶有明確標識的產品或咨詢機構。






以下是無硫紙(無酸紙)的試用方法指南,字數約350字:
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無硫紙試用方法指南
無硫紙(無酸紙)專為長期保存珍貴文件、藝術品、照片及檔案設計,避免酸性物質導致的黃變、脆化。試用時需遵循以下步驟:
1.明確適用對象
*適用:重要文件(合同、證書)、古籍、素描、水彩畫、、老照片、剪報等易酸化材料。
*慎用/不適用:需特殊環境保存的(如超敏感油畫)、熱敏傳真紙、熱轉印材料等。
2.試用前準備
*清潔環境:確保工作臺面干凈、干燥、無塵。洗凈雙手或佩戴棉質手套,避免油脂污染。
*選擇尺寸:裁切無硫紙至略大于被保護物品(每邊多出2-3厘米),避免直接接觸邊緣。
*輔助材料:備好無酸膠帶、無酸文件夾或檔案盒(試用階段建議使用)。
3.試用操作步驟
*隔離存放:將無硫紙作為襯墊或夾頁,置于物品下方、上方或兩層之間(如相冊)。避免直接粘貼在物品上(除非使用無酸膠帶固定邊緣)。
*避免折疊:盡量保持紙張平整,減少折痕壓力點。
*環境控制:存放于陰涼(18-22℃)、干燥(相對濕度35-50%)、避光(尤其紫外線)且通風良好的環境中。遠離熱源、潮濕及污染物。
*標記記錄:在試用紙張或外包裝注明試用日期、被保護物品名稱,便于后續對比。
4.效果驗證與觀察
*定期檢查:每3-6個月檢查一次。重點觀察:
*被保護物品是否有新增黃斑、褪色或脆化跡象。
*無硫紙本身是否保持潔白、柔韌(對比普通紙張發黃變脆的速度)。
*接觸面是否有異常粘連或印痕。
*長期對比:保留一小塊同批次的普通紙與無硫紙置于相同環境,直觀對比老化差異。
5.注意事項
*兼容性測試:對極珍貴或材質不明物品,先在邊角或不顯眼處用小片無硫紙短暫接觸測試(24-48小時),確認無不良反應。
*避免固定:試用期建議采用可逆方式(如無酸信封、活頁夾),避免直接粘死。
*咨詢機構:保存極值或藝術品時,試用前咨詢檔案管理員或修復師。
通過系統試用和觀察,可驗證無硫紙對特定物品的保護效果,為長期存儲方案提供依據。原則:安全隔離、環境穩定、定期監測。

無硫紙,顧名思義,是指生產過程中嚴格控制硫及硫化物含量,成品紙張中硫含量極低或檢測不到硫的紙張。這種紙張主要用于需要長期保存、對酸性物質敏感的重要領域,如檔案、古籍修復、藝術品保存、印刷品、重要證書等。硫化物是導致紙張酸化、脆化、發黃的主要元兇之一,因此無硫紙的生產關鍵在于原材料的選擇和工藝控制。其主要原材料包括:
1.紙漿:
*漂白化學漿:這是生產無硫紙的原料。
*硫酸鹽漿(KP漿):是目前主流的選擇。雖然其制漿過程(堿法)使用含硫的化學品(),但現代的無元素氯(ECF)或全無氯(TCF)漂白技術可以去除制漿過程中殘留的硫化物和含硫副產物(如硫醇、硫醚等),終得到硫含量極低、白度高、強度好的紙漿。選擇經過嚴格脫硫處理的硫酸鹽漿是關鍵。
*亞硫酸鹽漿(SP漿):其制漿過程(酸法)本身就使用含硫的亞硫酸鹽(如亞硫酸氫鈣/鎂/鈉等)。雖然理論上經過深度漂白和洗滌可以去除大部分硫,但殘留風險相對硫酸鹽漿(經過ECF/TCF漂白)更高,且其強度通常不如硫酸鹽漿,因此在高要求的無硫紙生產中應用較少。
*漂白化學機械漿(BCTMP)或熱磨機械漿(TMP):機械漿本身硫含量可能較低(制漿過程通常不用硫化物),但為了達到高白度往往需要漂白。如果使用含氯漂劑(如次氯酸鹽,可能引入含氯有機物,間接影響)或含硫漂劑(如),則可能引入硫或產生含硫副產物。嚴格意義上的無硫紙通常避免使用機械漿,或僅使用經過TCF漂白(如、臭氧)且嚴格控制過程的少量高白度機械漿。
*棉漿、麻漿等特種漿:這些天然纖維漿本身硫含量極低,是生產無痕、耐久紙張(如紙、證券紙、修復用紙)的理想原料。它們通常經過溫和的堿處理()和漂白,幾乎不引入硫。
2.填料:
*沉淀碳酸鈣(PCC)或研磨碳酸鈣(GCC):這是無硫紙且的填料。碳酸鈣本身不含硫,且呈堿性,有助于中和紙張中可能存在的微量酸性物質,提高紙張的耐久性和白度。
*滑石粉:天然滑石粉通常硫含量很低,是另一種可選填料。但需注意其來源和純度,避免含硫雜質。
*高嶺土(瓷土):傳統造紙常用填料。雖然高嶺土本身不含硫,但其加工過程(如煅燒)或伴生礦物可能引入微量硫化物。在高要求的無硫紙生產中,需選擇經過嚴格檢測、確認低硫或無硫的高嶺土。
*二氧化鈦:作為增白劑使用時,其本身不含硫,是安全的。
3.膠料(施膠劑):
*中性/堿性施膠劑:無硫紙通常在中性或弱堿性條件下抄造(pH7-8.5),以避免酸性環境促進硫化物活化或紙張自身降解。
*烯酮二聚體(AKD)和烯基琥珀酸酐(ASA):是的合成中性施膠劑。它們本身不含硫,反應后生成物也不含硫。
*松香膠:傳統的酸性施膠劑(需在酸性條件下與硫酸鋁配合使用)。松香本身可能含有微量天然硫化物,且硫酸鋁生產過程可能引入硫酸鹽雜質(含硫)。因此,嚴格的無硫紙生產通常避免使用松香膠。
4.增強劑、助留助濾劑等添加劑:
*陽離子淀粉、淀粉:常用的增強劑和助劑。天然淀粉本身硫含量極低,是安全的選擇。
*聚酰胺(PAM):常用的助留助濾劑和增強劑。合成高分子,本身不含硫。
*濕強劑:如聚酰胺樹脂(PAE)?,F代PAE樹脂配方通常不含硫。
*染料/顏料:用于調色。需選擇不含硫或硫含量極低的有機或無機顏料。某些有機染料合成過程中可能使用含硫中間體,需嚴格篩選。
*所有添加劑都必須經過嚴格篩選和檢測,確保其不含硫化物或含硫化合物。
5.水:
*生產用水必須經過嚴格處理,去除水中的硫化物、亞硫酸鹽、硫酸鹽等含硫雜質。通常需要深度凈化(如反滲透、離子交換)。
總結:
生產無硫紙的在于控制和過程控制。主要原材料的選擇遵循以下原則:
1.紙漿:優先選用經過ECF或TCF深度漂白、嚴格脫硫處理的硫酸鹽木漿,或棉/麻等天然低硫特種漿;避免或嚴格限制使用亞硫酸鹽漿和可能含硫的機械漿。
2.填料:碳酸鈣(PCC/GCC)是,因其無硫且呈堿性;其他填料(滑石粉、高嶺土)需嚴格檢測確認低硫。
3.膠料:使用AKD、ASA等合成中性施膠劑,避免使用傳統松香膠。
4.添加劑:所有化學品(淀粉、PAM、濕強劑、染料等)均需嚴格篩選和檢測,確保無硫或硫含量低于標準限值。
5.水:使用深度凈化、去除含硫雜質的水。
此外,整個生產系統(管道、漿池、白水系統)的清潔度也至關重要,避免之前生產含硫紙張時殘留物的污染。通過精選原材料和嚴格的工藝控制,才能生產出真正符合長期保存要求的無硫紙。


